এর তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং সিস্টেম ডিজাইন ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসার এর উচ্চ দক্ষতা, দীর্ঘ জীবন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ডিজাইন করার সময়, কাজের পরিবেশ, লোড, গতি, উপাদান নির্বাচন এবং রেডুসারের কাঠামোগত রূপের মতো একাধিক কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। নীচে ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারের লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেমের নকশার বেশ কয়েকটি মূল দিক রয়েছে:
ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারের লুব্রিকেশন সিস্টেমটি মূলত ঘর্ষণ হ্রাস করতে, অতিরিক্ত গরম করা এড়াতে এবং রেডুসারের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে ব্যবহৃত হয়। লুব্রিক্যান্ট বা গ্রিজের ধরণ, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি, তেলের পরিমাণ এবং প্রতিস্থাপন চক্র ইত্যাদি নকশার সময় বিবেচনা করা দরকার।
ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রেডুসার সাধারণত গিয়ার অয়েল বা বিশেষ লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করে। লুব্রিক্যান্টের ভাল সান্দ্রতা থাকা দরকার এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং কৃমি এবং কৃমি দাঁত পৃষ্ঠগুলি সুরক্ষার জন্য রেডুসারের ক্রিয়াকলাপের সময় পর্যাপ্ত তেল ফিল্ম তৈরি করতে সক্ষম হওয়া দরকার। এছাড়াও, লুব্রিক্যান্টের ভাল জারণ প্রতিরোধের, মরিচা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের থাকা উচিত।
লুব্রিক্যান্টের সান্দ্রতা অপারেটিং তাপমাত্রা এবং রেডুসারের লোড শর্ত অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ সান্দ্রতা লুব্রিক্যান্ট পরিধান হ্রাস করতে সহায়তা করে তবে সান্দ্রতা যদি খুব বেশি হয় তবে এটি শক্তি হ্রাস এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
লুব্রিক্যান্ট উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে এবং জারণ এবং অবনতি এড়াতে সক্ষম হওয়া উচিত।
দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতার জন্য মরিচা প্রতিরোধ অপরিহার্য, বিশেষত আর্দ্র পরিবেশ বা ক্ষয়কারী গ্যাস সহ কর্মস্থলে।
গ্রিজ নির্বাচন: যদি গ্রিজ ব্যবহার করা হয় তবে উপযুক্ত তেল-ভিত্তিক গ্রীস চয়ন করাও গুরুত্বপূর্ণ। গ্রীসের পছন্দটি সান্দ্রতা, অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা বিবেচনায় নেওয়া উচিত। তেলের সাথে তুলনা করে, গ্রিজের নির্দিষ্ট কাজের পরিবেশে বিশেষত স্বল্প-গতির বা উচ্চ-লোড অপারেটিং অবস্থার অধীনে আরও ভাল ধারণা রয়েছে।
ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার হ্রাসকারীদের জন্য সাধারণ তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে তেল স্নানের লুব্রিকেশন, তেল পুল লুব্রিকেশন, স্প্রে তৈলাক্তকরণ ইত্যাদি ::
তৈলাক্তকরণ তেলতে কীট গিয়ার নিমজ্জিত করে লুব্রিকেশন অর্জন করা হয়। এই পদ্ধতিটি স্বল্প-গতি এবং উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত এবং তেল স্নান স্থিতিশীল তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করতে পারে এবং পরিধান হ্রাস করতে পারে।
এই পদ্ধতিটি একটি বৃহত গ্রীস কভারেজ এবং আরও ভাল লুব্রিকেশন প্রভাব নিশ্চিত করতে কীট গিয়ার এবং কৃমি গিয়ারের দাঁত পৃষ্ঠের জন্য সরাসরি তেল পুলে নিমজ্জিত করার জন্য উপযুক্ত। পুরো লুব্রিকেশন প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে তেল পুলটি সাধারণত গিয়ারের ঘূর্ণনের মাধ্যমে যোগাযোগের পৃষ্ঠে তেল নিয়ে আসে।
উচ্চ-গতির কৃমি গিয়ার রিডুসারদের জন্য উপযুক্ত, লুব্রিকেটিং তেলটি একটি স্প্রেয়ারের মাধ্যমে কৃমি গিয়ারের যোগাযোগের অংশে এবং কৃমি গিয়ারের যোগাযোগের অংশে স্প্রে করা হয়।
সঠিক পরিমাণে তেল নিশ্চিত করতে পারে যে কৃমি গিয়ার এবং কৃমির দাঁত পৃষ্ঠটি পুরোপুরি লুব্রিকেটেড এবং পরিধান হ্রাস করে। অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত তেল এড়াতে রেডুসারের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ নির্বাচন করা উচিত।
তৈলাক্তকরণের তেলের প্রতিস্থাপন চক্রটি প্রকৃত কাজের শর্ত অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, হ্রাসকারী প্রস্তুতকারক একটি প্রস্তাবিত তেল পরিবর্তন চক্র সরবরাহ করবে, তবে কঠোর পরিবেশে তেল প্রতিস্থাপন চক্রটি যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত। সাধারণ পর্যবেক্ষণের পদ্ধতির মধ্যে রঙ, সান্দ্রতা এবং তেলটিতে ধাতব কণা রয়েছে কিনা তা অন্তর্ভুক্ত।
ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসার দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ লোডে চলার সময় প্রচুর তাপ উত্পন্ন করবে। যদি তাপের অপচয় হ্রাস পর্যাপ্ত না হয় তবে এটি তৈলাক্তকরণের তেল এবং উপাদানগুলির অতিরিক্ত পরিধানের অবনতি ঘটায়। অতএব, কার্যকর তাপ অপচয় হ্রাস সিস্টেমটি ডিজাইন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।
প্রাকৃতিক তাপ অপচয় হ্রাস হ'ল তাপকে বিলুপ্ত করার সহজ উপায়, যা হ্রাসকারী আবাসন এবং আশেপাশের বাতাসের পৃষ্ঠের মধ্যে তাপ বিনিময় মাধ্যমে তাপকে বিলুপ্ত করতে হয়। এই পদ্ধতিটি ছোট লোড এবং কম তাপমাত্রা বৃদ্ধি সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। রিডুসার হাউজিংটি তাপের অপচয় হ্রাস অঞ্চল বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত তাপ সিঙ্ক আকৃতি বা চ্যানেলের সাথে ডিজাইন করা উচিত।
যদি প্রাকৃতিক তাপ অপচয় হ্রাস কার্যকরভাবে হ্রাসকারীটির অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাস করতে না পারে তবে একটি বায়ু কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করা যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ তাপ কেড়ে নিতে কোনও ফ্যান বা এয়ার নালী দিয়ে বায়ু হ্রাসকারী আবাসে বাধ্য করা হয়। এয়ার কুলিং সিস্টেমটি বড় লোড বা উচ্চ গতির সাথে হ্রাসকারীদের জন্য উপযুক্ত।
তরল কুলিং সিস্টেম জল কুলিং বা তেল কুলিংয়ের মাধ্যমে হ্রাসকারী থেকে তাপ সরিয়ে দেয়। এই পদ্ধতিটি উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-লোড রিডুসার সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত। তরল কুলিং সিস্টেম কার্যকরভাবে হ্রাসকারীটির তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে, বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের পরিবেশে এবং এর স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে।
ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারের আবাসনটি সাধারণত cast ালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং উপাদানটির তাপীয় পরিবাহিতা তাপের অপচয় হ্রাস প্রভাবের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। কাস্ট আয়রন দিয়ে তৈরি রিডুসার হাউজিংয়ের তাপ পরিবহনের পারফরম্যান্স খুব কম, তবে এর শক্তি বেশি, যা উচ্চ-লোড কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত; অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো হাউজিংয়ের ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি মাঝারি এবং কম লোড কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
হাউজিংয়ের তাপ অপচয় হ্রাস অঞ্চলটি ডিজাইনের সময় বাড়ানো দরকার, যেমন তাপ সিঙ্কস সেট করে, তাপ অপচয় হ্রাস গর্ত বা তাপ অপচয় হ্রাস পাখনা যুক্ত করে। তাপ সিঙ্কটি পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়িয়ে তাপ বিনিময় দক্ষতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে হ্রাসকারী কম তাপমাত্রায় স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।
উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করা কিছু রিডুসারদের জন্য, জল কুলিং সিস্টেম বা এয়ার কুলিং সিস্টেমের মতো শীতল ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা প্রয়োজন হতে পারে। জল কুলিং সিস্টেমটি পাইপগুলির মাধ্যমে রিডুসার হাউজিংয়ের মাধ্যমে জল প্রবাহিত করে তাপ কেড়ে নিতে; এয়ার কুলিং সিস্টেমটি তাপকে সরিয়ে নেওয়ার জন্য ভক্তদের মাধ্যমে রেডুসার হাউজিংয়ের মাধ্যমে বায়ু প্রবাহিত করে।
তৈলাক্ত তেল এবং কুলিং অয়েলের তাপমাত্রা একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে রাখা উচিত। যদি লুব্রিকেটিং তেলের তাপমাত্রা এবং শীতল তেল খুব বেশি হয় তবে তৈলাক্তকরণ তেলটি অবনতি ঘটাতে পারে এবং এর তৈলাক্তকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে; একই সময়ে, খুব বেশি একটি তাপমাত্রা হ্রাসকারীর অভ্যন্তরীণ অংশগুলির অতিরিক্ত পরিধানও ঘটায়। অতএব, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে লুব্রিকেটিং তেলের তাপমাত্রা এবং শীতল তেলের তাপমাত্রা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য উপযুক্ত তেল পণ্য ব্যবহার করে।
ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারটি একটি তাপমাত্রা সেন্সর ইনস্টল করে রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়। সেন্সরটি রেডুসারের অপারেটিং তাপমাত্রা সনাক্ত করতে পারে, সময়োপযোগী প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের তাপমাত্রার অসঙ্গতিগুলি সনাক্ত করতে এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতা এড়াতে উপযুক্ত ব্যবস্থা নিতে সহায়তা করতে পারে।
প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, লুব্রিকেটিং তেলের গুণমান এবং কুলিং সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত তৈলাক্ত তেল এবং কুলিং সিস্টেমের কাজের স্থিতি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। উচ্চ লোডের অধীনে কাজ করা হ্রাসকারীদের জন্য, তেলের তাপমাত্রা এবং শীতল প্রভাব পর্যবেক্ষণ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারের লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেমের নকশা সরাসরি রেডুসারের পারফরম্যান্স এবং পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত। তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি ডিজাইন করার সময়, উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেল বা গ্রিজ, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং তেলের পরিমাণ নির্বাচন করা এবং প্রতিস্থাপন চক্রটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা প্রয়োজন; তাপ অপচয় হ্রাস সিস্টেমটি ডিজাইন করার সময়, তাপ অপচয় পদ্ধতি, শেল কাঠামো এবং তাপ অপচয় হ্রাস ডিভাইস ডিজাইন বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসার বিভিন্ন কাজের পরিবেশে স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে এবং দক্ষ শক্তি সংক্রমণ অর্জন করতে পারে
