কাজের স্থায়িত্ব ডাব্লুপি একক পর্যায়ের কৃমি গিয়ার রিডুসার ভারী লোডের অধীনে এর নকশা এবং ব্যবহারের একটি মূল সমস্যা। এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ওয়ার্ম গিয়ার হ্রাসকারীরা উচ্চ লোডের শিকার হলে কিছু অনন্য কর্মক্ষমতা এবং চ্যালেঞ্জগুলি প্রদর্শন করে।
ডাব্লুপি সিঙ্গল-স্টেজ ওয়ার্ম গিয়ার হ্রাসকারীদের লোড বহন ক্ষমতা মূলত নিম্নলিখিত কারণগুলির উপর নির্ভর করে:
ভারী লোড অবস্থার অধীনে, কৃমি গিয়ারের উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ কৃমি গিয়ার উপকরণগুলির মধ্যে অ্যালো স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং রিইনফোর্সড কাস্ট লোহা অন্তর্ভুক্ত থাকে, যখন কীট গিয়ার উপকরণগুলি সাধারণত ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ব-লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য সহ অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করে। কৃমি চাকা এবং কৃমির মধ্যে একটি ভাল মিল কার্যকরভাবে লোড বিতরণ করতে পারে এবং স্থানীয় ওভারলোড এড়াতে পারে।
কৃমি চাকা এবং কৃমির মধ্যে যত বড় জাল অঞ্চল, তত বেশি লোড ভাগ করা যায়। লোড-ভারবহন ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, নকশাটি উচ্চ দাঁত আকারের নির্ভুলতা এবং সমান দাঁত পৃষ্ঠের যোগাযোগ নিশ্চিত করা উচিত। হেলিক্স কোণ, চাপ কোণ এবং কৃমির দাঁত সংখ্যা হিসাবে প্যারামিটারগুলি সরাসরি লোড বিতরণ এবং সংক্রমণ দক্ষতার অভিন্নতা প্রভাবিত করে।
কৃমি গিয়ারের জাল মোডটি বেশিরভাগ লোড কৃমি চক্রের দাঁত পৃষ্ঠের উপর ঘনীভূত করে তোলে, যখন কীটটি একটি ছোট বোঝা বহন করে। যেহেতু কৃমি চাকাটির দাঁত পৃষ্ঠ তুলনামূলকভাবে বড়, তাই কীট চাকাটির উপাদান, নকশা এবং তৈলাক্তকরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন এটি একটি বৃহত লোডের শিকার হয়, যা সরাসরি রেডুসারের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
ভারী লোডের অধীনে, ওয়ার্ম গিয়ার হ্রাসকারীরা বেশ কয়েকটি সাধারণ চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন:
কৃমি গিয়ার ট্রান্সমিশন ঘর্ষণ মাধ্যমে টর্ক সংক্রমণ অর্জন করে। বোঝা বাড়ার সাথে সাথে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় এবং উত্পন্ন তাপও উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। কার্যকর তাপ অপচয় বা লুব্রিকেশন ছাড়াই তাপ জমে থাকা কৃমি চাকা এবং কৃমির বর্ধিত পরিধান হতে পারে, যা ফলস্বরূপ কাজের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
ভারী লোড অবস্থার অধীনে লুব্রিকেশন সিস্টেমের ভূমিকা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। যদি লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয় বা তেলটি সঠিকভাবে নির্বাচিত না হয় তবে এটি বাড়তি ঘর্ষণ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, গিয়ার পৃষ্ঠের তীব্র পরিধান এবং শেষ পর্যন্ত রেডুসারের দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ-মানের লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করে, নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ এবং প্রতিস্থাপন চক্রটি ভারী লোডের অধীনে ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার হ্রাসকারীদের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
যখন রেডুসারটি ভারী লোডের শিকার হয়, তখন কীট চাকা এবং কৃমির জালিয়াতির নির্ভুলতা সরাসরি তার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। জাল ত্রুটিগুলি অতিরিক্ত স্থানীয় লোড হতে পারে, শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি করতে পারে এবং এমনকি অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার প্রসেসিং এবং যুক্তিসঙ্গত নকশা অপ্টিমাইজেশন কার্যকরভাবে জাল ত্রুটি হ্রাস করতে পারে।
ভারী লোডের অধীনে ডাব্লুপি সিঙ্গল-স্টেজ ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারের কাজের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত নকশা অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থাগুলি সাধারণত প্রয়োজন:
নকশার সময়, ভাল পরিধানের প্রতিরোধ, শক্তি এবং তাপ স্থায়িত্ব সহ উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, কীট তৈরি করতে উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল ব্যবহার করা হয় এবং ব্রোঞ্জ বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ কীট চাকা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলি পরিধান হ্রাস করতে পারে এবং ভারী লোডের অধীনে লোড বহন করার ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে উপাদানগুলির কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো হয় যাতে হ্রাসকারী উচ্চ লোডের অধীনে স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করে।
ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং তাপকে কার্যকরভাবে বিলুপ্ত করার জন্য, ডাব্লুপি সিঙ্গল-স্টেজ ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারটি সাধারণত আরও দক্ষ লুব্রিকেশন সিস্টেমের সাথে ডিজাইন করা হয়। তেল স্নানের লুব্রিকেশন, তেল পাম্প লুব্রিকেশন বা তেল স্প্রে লুব্রিকেশন ব্যবহার করা হয় যাতে লুব্রিকেটিং তেলটি কীট চাকা এবং কৃমির দাঁত পৃষ্ঠকে পুরোপুরি cover েকে রাখতে পারে, শুকনো ঘর্ষণ এড়াতে পারে এবং তাপের জমে হ্রাস করতে পারে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
লোড-ভারবহন ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, কৃমির হেলিক্স কোণ এবং কৃমি চাকাটির দাঁত আকৃতির নকশাটি জালিংয়ের অভিন্নতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে অনুকূলিত করা যেতে পারে। আধুনিক ডিজাইনগুলি প্রায়শই জড়িত দাঁত আকৃতি ব্যবহার করে, যা দাঁত পৃষ্ঠগুলির মধ্যে প্রভাব হ্রাস করতে পারে, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বাড়িয়ে তোলে এবং এইভাবে লোড বহন করার ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
যদি একটি একক-পর্যায়ের ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারের উচ্চ লোডের অধীনে অতিরিক্ত ক্ষতি হয় তবে একটি মাল্টি-স্টেজ ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসার বিবেচনা করা যেতে পারে। মাল্টি-স্টেজ ওয়ার্ম গিয়ারগুলি কার্যকরভাবে লোডটি ছড়িয়ে দিতে পারে এবং একটি একক কৃমি গিয়ারের কাজের চাপকে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে রেডুসারের স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে।
যুক্তিসঙ্গত নকশা অপ্টিমাইজেশন, সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং দক্ষ লুব্রিকেশন রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে ডাব্লুপি একক-পর্যায়ের কৃমি গিয়ার রিডুসার উচ্চ লোড অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে পারে এবং নির্ভরযোগ্য শক্তি সংক্রমণ সরবরাহ করতে পারে
