কাঠামো অনুকূল কৃমি গিয়ার রিডুসার আনুষাঙ্গিক কম্পন এবং গোলমাল হ্রাস করা একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ নকশার কাজ, বিশেষত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যার জন্য কম শব্দ এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন। নিম্নলিখিত কিছু সম্ভাব্য অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতি রয়েছে, যার মাধ্যমে কৃমি গিয়ার রিডুসারগুলির কম্পন এবং শব্দগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যায়:
1। কৃমি গিয়ারের জাল নকশাকে অনুকূলিত করুন
কৃমি এবং কৃমি চক্রের মধ্যে জাল কোণটি উন্নত করুন: কৃমি চাকা এবং কৃমির মধ্যে জাল কোণটি সরাসরি সংক্রমণের মসৃণতা এবং শব্দের স্তরকে প্রভাবিত করে। জাল কোণটি অনুকূলিতকরণ জাল চলাকালীন প্রভাব শক্তি হ্রাস করতে পারে, যার ফলে শব্দ হ্রাস করা যায়। সাধারণত, একটি নিম্ন কৃমি কোণ (যেমন 14.5 ° বা 20 °) জাল করার সময় শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করতে পারে।
দাঁত আকৃতি এবং দাঁত পৃষ্ঠের নকশাকে অনুকূল করুন: জড়িত দাঁত আকৃতি বা উন্নত গিয়ার কাটিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, কৃমি চাকা এবং কৃমির মধ্যে যোগাযোগটি জাল করার সময় মসৃণ হতে পারে এবং দাঁত পৃষ্ঠের যোগাযোগের আকস্মিক পরিবর্তন হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করা যায়। বিশেষত স্বল্প-গতি এবং উচ্চ-লোড কাজের পরিবেশে, দাঁত আকৃতির সঠিক নকশা শব্দ এবং কম্পনের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
2। উপযুক্ত আনুষাঙ্গিক উপকরণ চয়ন করুন
উপকরণগুলির কম্পন পরিবাহিতা হ্রাস করুন: রিডুসার আনুষাঙ্গিকগুলির নকশায়, উচ্চ স্যাঁতসেঁতে উপকরণগুলি বেছে নেওয়া (যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা খাদ, সংমিশ্রণ উপকরণ ইত্যাদি) কার্যকরভাবে কম্পনের সংক্রমণ হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কৃমি গিয়ার তৈরি করতে তামা বা মিশ্রণ উপকরণ ব্যবহার করা ধাতব বাহন দ্বারা সৃষ্ট কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করতে পারে।
উপকরণগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার উন্নতি করুন: পৃষ্ঠের কঠোর চিকিত্সা বা আবরণ ব্যবহার করে (যেমন নাইট্রাইডিং চিকিত্সা, পৃষ্ঠের স্প্রে করা ইত্যাদি) কৃমি গিয়ার এবং কৃমির পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট শব্দটি হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, পৃষ্ঠের মসৃণতার উন্নতি ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং অপারেশনের মসৃণতা পরিধান করতে এবং উন্নত করতে সহায়তা করে।
3। কৃমি গিয়ারগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ যথার্থতা অনুকূলিত করুন
প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার উন্নতি করুন: কৃমি গিয়ার এবং কৃমির যথার্থতা হ্রাসকারীদের শব্দ এবং কম্পনের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। কৃমি গিয়ার এবং কৃমির উত্পাদন নির্ভুলতার উন্নতি করে (যেমন কৃমি গিয়ার এবং কৃমির পিচ সহনশীলতা এবং দাঁত আকৃতির ত্রুটি), এটি নিশ্চিত করতে পারে যে তাদের জাল মসৃণ, অনিয়মিত দাঁত পৃষ্ঠের যোগাযোগ হ্রাস করে এবং এইভাবে কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করে।
গিয়ার গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং: নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়াগুলি ওয়ার্ম হুইল এবং কৃমিটিকে জাল পৃষ্ঠকে মসৃণ করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যা ঘর্ষণ ক্ষতি এবং শব্দকে হ্রাস করতে পারে। এই নির্ভুলতা প্রক্রিয়াগুলি কম গতির ক্রিয়াকলাপের সময় কার্যকরভাবে কম্পন এবং শব্দকে হ্রাস করতে পারে।
4 .. রেডুসারের ভারবহন এবং সমর্থন সিস্টেমটি অনুকূলিত করুন
ভারবহন নির্বাচন এবং বিন্যাস: উচ্চমানের নির্বাচন করা, স্বল্প-শব্দের বিয়ারিংগুলি অনুপযুক্ত বহনকারী ছাড়পত্র বা রুক্ষ পৃষ্ঠের কারণে কম্পন এবং শব্দকে হ্রাস করতে পারে। তদতিরিক্ত, যুক্তিসঙ্গত ভারবহন ব্যবস্থা (যেমন কেন্দ্রিক বিয়ারিংস বা ডাবল বিয়ারিং ডিজাইন) কৃমি এবং কৃমি চাকাটিকে আরও ভালভাবে সমর্থন করতে পারে এবং মিস্যালাইনমেন্টের কারণে কম্পন হ্রাস করতে পারে।
ভারবহন ঘর্ষণ এবং ছাড়পত্র হ্রাস করুন: ভারবহন নকশা এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমকে অনুকূলিতকরণ ভারবহন ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে এবং এইভাবে শব্দ হ্রাস করতে পারে। অতিরিক্ত বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স বাড়িয়ে কম্পনের দিকে পরিচালিত করবে, তাই ডিজাইনের সময় বিয়ারিংয়ের সুনির্দিষ্ট মিলটি নিশ্চিত করার চেষ্টা করুন।
5। রেডুসার হাউজিংয়ের নকশা উন্নত করুন
আবাসনগুলির অনমনীয়তা এবং কম্পন শোষণ বাড়ান: কীট গিয়ার রিডুসারের আবাসন উপাদান এবং কাঠামোগত নকশা কম্পন এবং শব্দের সংক্রমণকেও প্রভাবিত করবে। ঘন আবাসন বা বর্ধিত সমর্থন কাঠামো ব্যবহার করে, আবাসনের অনমনীয়তা উন্নত করা যায় এবং বাহ্যিক কম্পনের সংক্রমণ হ্রাস করা যায়। এছাড়াও, সাউন্ড-শোষণকারী উপকরণ বা সাউন্ডপ্রুফ কভারগুলির ব্যবহার (যেমন রাবার গ্যাসকেট বা পলিউরেথেন গ্যাসকেট) কার্যকরভাবে শব্দকে হ্রাস করতে পারে।
আবাসনগুলির বায়ুচলাচল নকশার উন্নতি করুন: যথাযথ বায়ুচলাচল এবং তাপ অপচয় হ্রাস নকশা কেবল হ্রাসকারীটির তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে সৃষ্ট অস্থির অপারেশনকে হ্রাস করতে পারে এবং পরোক্ষভাবে তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে আওয়াজ হ্রাস করতে পারে।
6 .. লুব্রিকেশন সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন
ডান লুব্রিক্যান্ট চয়ন করুন: সান্দ্রতা এবং লুব্রিক্যান্টের ধরণটি হ্রাসকারীটির শব্দ এবং কম্পনের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। ডান লুব্রিক্যান্ট কেবল ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে না, তবে লুব্রিক্যান্টের বার্ধক্যকে ধীর করে দেয়, যার ফলে অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন দ্বারা সৃষ্ট ঘর্ষণ শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করে।
লুব্রিক্যান্টগুলির নিয়মিত প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: লুব্রিকেশন সিস্টেমটি সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে লুব্রিক্যান্টটি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন, যা হ্রাসকারীটির স্থায়িত্ব বজায় রাখতে এবং তেল ফিল্মের ফেটে যাওয়ার কারণে ঘর্ষণ এবং শব্দ হ্রাস করতে সহায়তা করে।
7। রিডুসারগুলির লোড ম্যানেজমেন্ট
ওভারলোড অপারেশন এড়িয়ে চলুন: যখন কীট গিয়ার রিডুসারটি ওভারলোড হয়ে যায়, তখন বাড়তি ঘর্ষণ হওয়ার কারণে এটি বৃহত্তর কম্পন এবং শব্দ তৈরি করতে পারে। অতএব, রেডুসারটি রেটেড লোড রেঞ্জের মধ্যে কাজ করে এবং ওভারলোড এড়ানো কার্যকরভাবে শব্দ এবং কম্পনকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে তা নিশ্চিত করা।
রেডুসারের লোড বিতরণকে অনুকূলিত করুন: নির্দিষ্ট উপাদানটিতে অতিরিক্ত লোড এড়াতে যুক্তিযুক্তভাবে লোড বিতরণটি ডিজাইন করুন। রেডুসার আনুষাঙ্গিকগুলির অভিন্ন লোড কম্পনের উপস্থিতি হ্রাস করতে পারে এবং সামগ্রিক সংক্রমণ ব্যবস্থার স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
8 .. অনুরণন রোধ করুন
অনুরণিত ফ্রিকোয়েন্সি এড়ানো: একটি কৃমি গিয়ার রিডুসার ডিজাইন করার সময়, সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সিটির সাথে অনুরণন এড়াতে মনোযোগ দিন। অনুরণন দ্বারা সৃষ্ট কম্পন এবং শব্দটি কাঠামোর অনমনীয়তা, উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে বা শক শোষণকারী যুক্ত করে এড়ানো যায়।
কাঠামো, উপাদান নির্বাচন, প্রসেসিং নির্ভুলতা এবং কৃমি গিয়ার রিডুসার আনুষাঙ্গিকগুলির লুব্রিকেশন সিস্টেমকে অনুকূল করে কম্পন এবং শব্দটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। মূল অপ্টিমাইজেশান অংশগুলির মধ্যে কীট গিয়ারের জাল নকশা, উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা, ভারবহন নির্বাচন, আবাসন নকশা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এই অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে কেবল রিডুসারের চলমান স্থায়িত্ব এবং সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করা যায় না, তবে কম্পন এবং শব্দও হ্রাস করা যায়, কাজের পরিবেশ উন্নত করা যায়, এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে।
