দক্ষতা ডাব্লুপি ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসার সাধারণত নিম্নলিখিত মূল কারণগুলি দ্বারা প্রভাবিত হয়:
1। কৃমি গিয়ারের জাল দক্ষতা
জাল কোণ: কৃমি গিয়ারের জাল কোণ এবং কৃমি গিয়ার সরাসরি তার সংক্রমণ দক্ষতা প্রভাবিত করে। কৃমি গিয়ার এবং কৃমি গিয়ারের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সাধারণত লিনিয়ার যোগাযোগে থাকে। একটি ছোট জাল কোণ সহ নকশাটি বৃহত্তর স্লাইডিং ঘর্ষণ হতে পারে, যার ফলে দক্ষতা হ্রাস পায়।
জাল নির্ভুলতা: কৃমি গিয়ার এবং কৃমি গিয়ারের মেশিনিংয়ের যথার্থতা যত বেশি, মসৃণ পৃষ্ঠের মসৃণ, ঘর্ষণ প্রতিরোধের তত কম এবং দক্ষতা তত বেশি। স্বল্প-নির্ভুলতা মেশিনিংয়ের ফলে দুর্বল জাল হতে পারে, অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পন্ন হতে পারে এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
জাল পৃষ্ঠের গুণমান: কৃমি গিয়ার এবং কৃমি গিয়ারের পৃষ্ঠের রুক্ষতা ঘর্ষণ সহগের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। রুক্ষ পৃষ্ঠটি ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে শক্তি হ্রাস এবং দক্ষতা হ্রাস পাবে।
2। ঘর্ষণ এবং লুব্রিকেশন
ঘর্ষণ: কৃমি গিয়ারের ঘর্ষণ দক্ষতা হ্রাসের মূল উত্স। যেহেতু কীট গিয়ার ট্রান্সমিশন স্লাইডিং যোগাযোগের অন্তর্ভুক্ত, তাই ঘর্ষণ উচ্চতর শক্তি হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে। কৃমি এবং কৃমি গিয়ারের মধ্যে, ঘর্ষণ শক্তির দৈর্ঘ্য সরাসরি তার দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
লুব্রিকেশন পদ্ধতি: তেল বা গ্রিজের গুণমান, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগের ডিগ্রি দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। তেল বা গ্রিজের সঠিক নির্বাচন এবং সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করতে পারে এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। তৈলাক্তকরণের অভাব বা অনুপযুক্ত লুব্রিকেন্টগুলির ব্যবহারের ফলে ঘর্ষণ এবং দক্ষতা হ্রাস হতে পারে।
লুব্রিক্যান্ট তাপমাত্রা: লুব্রিক্যান্টের অতিরিক্ত তাপমাত্রা তেল জারণ বা সান্দ্রতা পরিবর্তনের কারণ হতে পারে, তৈলাক্তকরণ প্রভাব হ্রাস করতে পারে, যার ফলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
3। কৃমি গিয়ার উপাদান
উপাদান কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: কীট গিয়ারের উপাদান কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পরিধানের ডিগ্রিকে প্রভাবিত করবে। কম কঠোরতাযুক্ত উপকরণগুলি পরিধান করার ঝুঁকিপূর্ণ, ফলে দুর্বল যোগাযোগ এবং দক্ষতা হ্রাস পায়। পরিধান-প্রতিরোধী উচ্চ-কঠোরতা উপকরণ (যেমন ইস্পাত এবং তামা অ্যালো) ব্যবহার করা পরিধান হ্রাস করতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল দক্ষতা বজায় রাখতে পারে।
উপাদান তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য: বিভিন্ন উপাদানের তৈলাক্তকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি দক্ষতার উপরও প্রভাব ফেলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু উপকরণ লুব্রিক্যান্টগুলির সাথে আরও সহজেই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে, অন্যদিকে ভাল দক্ষতা বজায় রাখতে অতিরিক্ত লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হতে পারে।
4। কৃমি গিয়ার অনুপাত
উচ্চ গিয়ার অনুপাতের দক্ষতা হ্রাস: কীট গিয়ার অনুপাত সাধারণত বেশি থাকে, বিশেষত উচ্চ হ্রাস অনুপাতের ক্ষেত্রে এবং কৃমি এবং কৃমি চাকাগুলির মধ্যে ঘর্ষণ ক্ষতি সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে। এটি কারণ উচ্চতর গিয়ার অনুপাতের জন্য আরও স্লাইডিং যোগাযোগের প্রয়োজন, যার ফলে উচ্চতর শক্তি ক্ষতি হয়।
বৃহত গিয়ার অনুপাতের তাপ ক্ষতি: উচ্চ হ্রাস অনুপাতগুলিতে, কীট গিয়ার হ্রাসকারীদের তাপ জমে সমস্যা আরও বিশিষ্ট। উচ্চ তাপ লুব্রিক্যান্টকে অবনতি ঘটাতে, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং আরও দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
5। লোড এবং গতি
লোডের প্রকরণ: যখন লোডটি খুব বড় হয়, তখন কীট গিয়ারের ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় এবং দক্ষতা হ্রাস পায়। যদি লোডটি খুব ছোট হয় তবে এটি কৃমি এবং কৃমি চাকাগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত যোগাযোগের কারণ হতে পারে এবং এটি দক্ষতার ক্ষতিও হতে পারে।
গতি ম্যাচিং: ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসারগুলির গতি সাধারণত কম থাকে। যদি ইনপুট গতি খুব বেশি হয় তবে কীট এবং কৃমি চাকাগুলির মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পাবে, দক্ষতার ক্ষতি বৃদ্ধি করবে। অতএব, সর্বোত্তম দক্ষতা বজায় রাখতে কৃমি গিয়ারের গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে মিলে যাওয়া উচিত।
6। ইনস্টলেশন নির্ভুলতা এবং প্রান্তিককরণ
ভুল ইনস্টলেশন: যদি কীট গিয়ারটি কেন্দ্রে ইনস্টল না করা হয় বা অক্ষীয়ভাবে অফসেট না করা হয় তবে এটি কৃমি গিয়ার এবং কৃমির মধ্যে অসম যোগাযোগের কারণ হয়ে উঠবে, ঘর্ষণ এবং পরিধান বৃদ্ধি করবে এবং এইভাবে দক্ষতা হ্রাস করবে।
ভারবহন এবং ফিটের নির্ভুলতা: রেডুসারে ভারবহন এবং ফিটের নির্ভুলতা সামগ্রিক সংক্রমণ দক্ষতার উপরও প্রভাব ফেলবে। দুর্বল ইনস্টলেশন নির্ভুলতা অস্থির অপারেশন, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
7 .. কাজের পরিবেশ
তাপমাত্রা: কাজের পরিবেশের তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা প্রভাবিত করবে, যার ফলে কীট গিয়ার রিডুসারের দক্ষতা প্রভাবিত করে। একটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, তৈলাক্তকরণের তেলের সান্দ্রতা হ্রাস পেতে পারে, ফলে অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন হতে পারে; কম তাপমাত্রার পরিবেশে, অতিরিক্ত তেল সান্দ্রতাও দুর্বল তৈলাক্তকরণ এবং ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
আর্দ্রতা এবং দূষণ: পরিবেশে অতিরিক্ত আর্দ্রতা বা কণা দূষণকারীরা হ্রাসকারীকে প্রবেশ করতে পারে, তৈলাক্তকরণ তেলকে দূষিত করতে পারে, ঘর্ষণ বাড়ায় এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। অতএব, হ্রাসকারী সিলিং এবং পরিবেশের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা দক্ষতার উন্নতির মূল কারণ।
8। নকশা এবং উত্পাদন নির্ভুলতা
দাঁত নকশা: কৃমি গিয়ারের দাঁত নকশা যুক্তিসঙ্গত কিনা তা কীট গিয়ার এবং কৃমির জালিয়াতির নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। যুক্তিসঙ্গত দাঁত প্রোফাইল ডিজাইন দুর্বল জাল এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে।
উত্পাদন নির্ভুলতা: কীট গিয়ারগুলির উত্পাদন নির্ভুলতা দক্ষতা উন্নতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যদি কৃমি গিয়ারের দাঁত প্রোফাইল ত্রুটি বড় হয় বা পৃষ্ঠের রুক্ষতা বেশি হয় তবে এটি অসম জাল, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
ডাব্লুপি টাইপের কীট গিয়ার রিডুসারের দক্ষতা সাধারণত একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় যেমন ওয়ার্ম গিয়ার জাল নির্ভুলতা, লুব্রিকেশন প্রভাব, উপাদান নির্বাচন, সংক্রমণ অনুপাত, লোড এবং স্পিড ম্যাচিং, ইনস্টলেশন নির্ভুলতা, কাজের পরিবেশ ইত্যাদি। এই কারণগুলি অনুকূলকরণের মাধ্যমে, ঘর্ষণ ক্ষতি কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং রেডুসারের সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে
